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　　自動化生產(chǎn)線是在裝配線和自動專用機功能的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的機電一體化自動裝配系統(tǒng)，通過自動運輸?shù)容o助設(shè)備，根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝，將各種自動專用機械連接為一體，各部分的動作通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統(tǒng)連接起來，使整個系統(tǒng)能夠按照規(guī)定的程序自動工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)滿足技術(shù)要求的專用產(chǎn)品。自動化生產(chǎn)線的特點是：自動化程度高，控制系統(tǒng)統(tǒng)一，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。

　　從自動化生產(chǎn)線形式來區(qū)分，一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個方面，一個是產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備類型、數(shù)量，二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。

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　　自動化生產(chǎn)線的規(guī)劃要求是穩(wěn)定的生產(chǎn)，設(shè)備電子控制可以正常運行，過程合理，多機協(xié)調(diào)。總結(jié)了高經(jīng)濟效益、高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低消耗的目的。在生產(chǎn)線規(guī)劃的全過程中，初步的工藝分析顯得尤為重要。生產(chǎn)線工藝計劃的制定關(guān)系到設(shè)備選型、經(jīng)濟效益、生產(chǎn)能力、廠房建設(shè)、能源供應(yīng)、設(shè)備布局、作業(yè)方法等一系列計劃的實施，是整個生產(chǎn)線成功的關(guān)鍵。

　　在工藝方案的分析和確定中，應(yīng)根據(jù)鍛件的無序程度、工藝要求、生產(chǎn)大綱和現(xiàn)有工藝技能水平進行分析。考慮新計劃的過程和工具是否能夠處理鍛件。為了保證鍛件的技術(shù)要求，也要有較高的模具壽命和數(shù)據(jù)利用率，以滿足生產(chǎn)大綱的要求和更高的經(jīng)濟性。因此，自動控制技術(shù)在鑄造生產(chǎn)線中的應(yīng)用既包括機械控制技術(shù)，也包括電子控制技術(shù)和自動控制技術(shù)。它還涉及到程序的熟練程度。初步規(guī)劃過程如下：(產(chǎn)量/時刻)確定產(chǎn)品類型和產(chǎn)品參數(shù)。

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　　根據(jù)公司規(guī)劃，提出合理的生產(chǎn)能力(產(chǎn)量/時間)要求。提出生產(chǎn)工藝和工藝描述。包括具體的生產(chǎn)過程，以及生產(chǎn)節(jié)奏。在處理過程中，具體工序與周圍環(huán)境的影響之間的實際情況。了解工廠的技術(shù)規(guī)格，并根據(jù)現(xiàn)有的工廠條件獲得最終的布局圖。

　　深圳市旭日東自動化設(shè)備工程有限公司是一家專注于提供各行業(yè)非標(biāo)自動化流水線、自動化生產(chǎn)線設(shè)備、流水線及物流分揀自動化設(shè)備解決方案，公司在行業(yè)里經(jīng)驗豐富,是全國生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，頗具規(guī)模的設(shè)計部門、加工場所及先進的生產(chǎn)設(shè)備，讓客戶所托項目無任何后顧之憂。